大理湿固化防腐涂料
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
玻璃鳞片防腐为系列产品,包括:玻璃鳞片底漆,玻璃鳞片胶泥和玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用,施工时,按100:10比例调匀后使用。
3.适用范围
玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用,与相应的底漆配套组成复合防腐层。
玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
4.防护指南耐热性 耐80干热耐酸性 耐酸液的溅出和溢出耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 完全固化后耐磨性好。玻璃鳞片面涂施工要点:1.施工环境温度宜为1530 ,相对湿度不宜大于80%
各种重防腐油漆、防锈油漆、类油漆、丙烯酸类油漆、聚氨酯类油漆、丙烯酸聚氨酯类油漆、氟碳类油漆、氯化橡胶类油漆、氯磺化类油漆、化类油漆、有机硅类油漆、地坪类油漆、沥青类油漆、类油漆、特种类油漆、金属类油漆、船舶类油漆、特种防腐类油漆、醇酸类油漆、类油漆、类油漆、酚醛类油漆、无机富锌底漆、、富锌底漆、云铁中层漆、耐油抗静电漆、煤沥青漆、酯底漆、漆、化聚漆、氯磺化聚漆、氯化橡胶漆、地坪漆、聚氨酯地坪漆、氟碳漆、有机硅耐高温漆、防火涂料、氰凝漆、互穿网络漆、聚凝防腐漆、硼钡酚醛漆、马路划线漆、航标漆、烘干磁漆、无光闪光漆、镀锌漆、红丹防锈漆、银粉防腐漆、导静电漆等.例如:以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆,而以耐腐蚀性好,又与底漆有很好层间附着力的涂料作面漆

3小时或表面干燥时地面便可行走
施工工艺过程
施工准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——氟树脂防腐防水涂料施工2遍——涂膜防水防腐层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验
注意事项:
1、水泥砂浆保护层应避免混入小石子及尖锐颗粒,以免施工时损伤氟树脂防腐防水涂料涂层
2、本产品宜在5℃以上的温度施工,材料使用时先将其搅拌均匀,不得任意加水
3、本产品密封储存于干燥阴凉处,保质期为一年
产品特点
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等
2、在腐蚀介质中使用寿命长
3、 机械力学性能优良,富有弹性
4、 粘结强度高
5、 耐生物菌的腐蚀
6、 耐臭氧腐蚀性强
施工步骤
1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平
2、材料用量:厚度1mm约1.5kg/m2,1.5mm约2.0kg/m2
注意事项:
1、如做好的涂膜产生汽泡(通常是基面含水率较高造成),应把起泡的地方切开,排出潮气,待干燥后再用涂料修补
2、施工温度宜在5℃以上,施工时应保持空气流通;配制后的涂料应在20分钟内用完
3、本产品应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方,储存期为6个月
性能特点:
1、防尘、防潮、耐磨
2、耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀
3、附着力强、耐冲击
主要特性:
*漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
*较高的防腐性与长久性
特性:
◆防腐性能优异,具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
◆良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
◆是既防水又能防腐的两栖产品
◆寿命长,施工方便,长期浸泡在水里,寿命可达50年以上
◆防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨固结体无毒,无味,无污染
防水、防尘、防霉、抗风化和防止钢筋锈蚀
2、提高强度:能够增加及增强混凝土及水泥表层的密度和硬度,未水化水泥,形成一体化结晶体,提高表层强度,甚达30%
3、改善养护:防止混凝土早期失水导致的裂纹;能阻止和莓菌在混凝土表层的产生;不影响混凝土外观和表面性质,便于其它二次施工
4、 自我修复:具有和水泥基渗透结晶材料相似的自我修复功能,多年后活性结晶体遇水产生二次生长,新的结晶体对混凝土微缝进行自我修复,具有二次抗渗能力
5、:无须保护层、无须找平层,直接喷涂、省时省工,养护时间短、时效快,有着显著的性价比
防腐涂料介绍
应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种
塑料桶包装:30㎏/桶、50㎏/桶、200㎏/桶及特种规格钢结构防腐层的质量,取决于钢结构表面的处理,防腐涂料的选用及合理的施工等在涂料品种确定之后,重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求任何涂料不可能在处理不良的表面上发挥的在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装,任何涂料都将在短期内失效为了保证所用的重防腐涂料能发挥的保护性能,对钢结构的表面处理是极其重要的,不能在丝毫的疏忽
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等涂层制成金属陶瓷后,耐磨性和耐老化性得到了质的提高一般耐高温涂料的基材和填料由耐热和材料制成基材中有许多活性基团,它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应三维结构形成后,无机物将涂膜与基体连接成一体,形成具有化学保护和物理功能的耐高温防腐涂层,特别适合在高温和腐蚀环境下工作的钢铁或其他材料和结构的长期保护
施工操作规程
DPS防腐涂料很大特点是对基层形状、部位、基层种类等无要求,它适用性强,适用于各种混凝土结构基层,其施工操作可归纳为以下三个环节
(一)基层准备
1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净
3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净
(二)材料配
1、材料配制可采用机械配制或人工配制
2、当需抢工的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有的搅拌设备),一般情况采用人工配制
(三)涂料施工
DPS防腐涂料可采用机械喷涂或人工涂刷
1、机械喷涂
采用高压喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅120公斤,三人组成施工组,每台班可完成2000—3000多平方米
2、人工涂刷
采用150mm~200mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致
氟树脂防水防腐涂料主要适用于工业、道路、桥梁和民用建筑防护、防腐、防水、耐盐
氟树脂防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、 鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖
氟树脂防腐涂料分为水性系列和油性系列,水性系列是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于地下管廊和综合管廊的防腐防水 厚浆型改性氟树脂防腐涂料是绿色防腐防水涂料,无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强PEO-厚浆型改性氟树脂防腐涂料的研究成功,给我国地下管廊和综合管廊的防腐防水涂料增加了一个非常好的品种作为高新科技产品管廊防腐防水涂料,可大幅度提高传统高分子防腐防水涂料的综合性能,是地下管廊防腐防水工程的理想材料
◆施工安全简便,工期短
用途:
◆隧道,涵洞,矿井,地槽,地沟,污水池,食用清水池,水塔,水池,水箱,水闸,冷却塔,地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程
◆各种工业,民用建筑物,屋顶,内外墙,卫生间,厨房,天沟,阳台,下水道,仓库,或桥梁灌缝,浇灌伸缩缝等防水,防潮,防腐蚀等工程
◆各种宿舍,粮库,仓库,办公室,地坪,各种墙面的防水,防潮,防腐蚀,防漏,防霉
◆水泥底建筑物,铁路等地基,港口,码头,桥墩,煤矿,油田,地质钻探的灌浆
◆适用于地下室、污水处理厂、污水池、冷却塔等建筑物的防水防腐防潮涂装防护
安全防护:
◆施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾
◆施工现场严禁烟火
主要特性
①“无溶剂”:产品固体份含量达100%;
②“厚涂层”:产品固含量高,一次成膜可达500um以上并具有很好的强度、弹性、柔韧性;
③“长效性”:具有优异的保光性和保色 性,在室外自然条件下涂膜厚度为300um以上防腐年限可达8年以上,在室内自然条件下或隐蔽工程涂膜厚度为500um以上防腐年限可达15年以上;
④“重防腐”:耐酸、碱、盐、油、污水、湿热、盐雾和光老化性能优异,可满足液相腐蚀之外的各种条件苛刻的防腐工程;
⑤“高装饰”:漆膜光泽及丰满度好,色彩鲜艳,装饰性强;
⑥“省成本”:成膜厚、用量少,施工方便,可减少施工工序,降低防腐成本
常规防腐涂料的种类
按照用途可分为:橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆
防腐涂料是什么
要考虑施工方式
它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片,它的使用价值还是很大的,物价近期也不会大幅改变,这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动,这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色,值得选购的防腐材料。
聚氨酯防水涂料具有有害物质,施工时会挥发出较浓的异味,油性防水涂料不溶于水,要用化学液体溶解,也是造成其不环保的原因

大理湿固化防腐涂料
按GB8932《涂装前刚才表面锈蚀等级和防锈等级》规定进行表面处理并达到Sa2.5级,清除钢管表面灰尘,锚纹深度控制在为50-75μm
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
1855年,英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂,开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料,后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。
从受涂物来看
1、受涂物件的使用范围和环境条件如桥梁用防腐油漆,主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时,他们对防腐涂料的选择都应有所不同在湿热环境下必须选用耐水性,耐湿性好的防腐涂料把耐候性不好的室内防腐涂料应用室外,则很快产生失光、变色和粉化现象,丧失了防腐涂料的功能
2、根据被涂物的材质考虑金属有钢铁、铝、铜等,表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等不能不加区别的选择同一种防腐涂料如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的防腐涂料等,而有色金属应选用锌黄等钢铁上镀锌的防腐涂料必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种
3、根据被涂物涂装要求和价格考虑同样用在钢铁上,普通厂房和高楼大厦在成本和要求上就有很大的不同
要使防腐涂料达到预期的保护和装饰效果,充分发挥它应有的,各种因素都需要加以重视
防水防腐涂料施工方式
本品为双组份;甲料与已料混合后,发生了化学反应,渗透到底材内部的毛细孔内,于底材融为一体,形成一层结晶致密的防水,防腐层,封闭了水的通道和渗入,达到了防水,防腐效果在泛水,伸缩缝,涵沟等极其重要或需要特别处理的地方,可做增加胎体做增强处理,完工后可做保护层或其他覆盖层如基面过分干燥的情况下,可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工,完工后做喷水养护多次后效果更佳

玻璃鳞片的使用性能和特点
选用一款材质肯定都是了解和对比了其中的性能,具有相应的优势特点,玻璃鳞片的使用上所存在的是什么样的性能必然也值得采购的人更多的去了解,产品主要的作用在于进行防腐,在一些塑料制造当中,作为不可缺少的材料大量的应用,使得了相应使用的产品的寿命能够提升起来,在颜料的制作上也能让光泽效果更好,所使用的产品的稳定性也可以达到更高。
在产品的使用环境上会出现大量的水蒸气对产品产生影响,导致侵蚀产品使得无法再继续的使用,玻璃鳞片的使用可以避免其所带来的影响,使得产品的施工抗化效果达到更高,而在温度的影响下,一些产品会出现腐蚀,在使用涂料结合使用胶泥后,能够让涂层提升了温度抗化的性能,使得防腐的效果更优。
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中,施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。

玻璃鳞片涂料不像的四大发明一样,具有很长的历史,我国作为防腐涂料生产大国,我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代(1368-1644年),漆器技术达到高峰。17世纪以后,的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。
也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水以适用于地铁、水工构筑等防腐防水抗渗
氟树脂防水防腐涂料适应于混凝土结构的防护氟树脂防水防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐氟树脂防水防腐涂料是无污染,在砼干湿面上均可施工,施工后能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀!氟树脂防水防腐涂料施工方便,成膜快,粘结力强,耐腐蚀性能优异
每一次喷砂防腐对业主来说都是一次投资,选料好了,做工细了,要求严格了,使用3-5年没有问题,如果源头就没有控制好,直接使用的是白桶或者三无产品,那么也不要说什么3-5年了,能保1年就算是不错了选择脱硫塔防腐材料一定要严格,一定要把控脱硫塔防腐材料的选择权
无溶剂涂料主要以改性树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层作用,具有良好的防腐作用无溶剂涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性,并有相对较合适的使用期和固化时间
现在工业化的生产为我们的生活带来了很大的方便,可是在工业化社会很多是化工材料也为我们的生活带来了污染和困扰,在这些工厂和制作企业当中有许多的原料都具有很大的腐蚀性。
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率